Фрезеровка оргстекла в Москве. Цены на фрезеровку оргстекла

Органическое стекло позволяет выполнить объемные конструкции сложной конфигурации, необходимые в рекламной деятельности. За счет световых коробов информационно-рекламные материалы приобретают особый формат восприятия, становятся заметны с большого расстояния и в ночное время суток. Реклама, подсвеченная изнутри, - отличный вариант для презентации товаров и услуг компании.

- Заказать фрезеровку оргстекла

Мы быстро расчитаем стоимость Вашего заказа,
и свяжемся с Вами. Или просто позвоните по
номеру: +7 (495) 150-51-52.

Заказать расчет * среднее время ответа - 20 минут!

Фрезеровка оргстекла проводится посредством механической обработки. Режущий инструмент посредством вращения специального колеса позволяет обрабатываемой детали приобретать требуемые формы. Совершаемые действия «инструмент – фреза» обеспечивают оперативность обработки в соответствии с техническим циклом. При этом необходимо выполнять требования безопасности, поскольку при неосторожных движениях есть риск травмирования.

Обработка оргстекла: получаем конструкции высокого качества

фрезеровка оргстекла

Фрезеровка позволяет обрабатывать любые поверхности. Использование высокотехнологичного оборудования с программным управлением сокращает время работ и повышает качество обрабатываемой поверхности. Наши специалисты помогут выполнить:

  • фрезеровку оргстекла при помощи прогрессивных методов,
  • обработку материала в соответствии с техническими требованиями,
  • резание оргстекла по строгим замерам.

Акриловый пластик может пройти обработку обычным инструментом, однако, при использовании ножа или циркуляционной пилы края получаются не достаточно аккуратными. Фрезерование позволяет пройти дополнительную шлифовку, обеспечивающую гладкую кромку среза.

Создаем объемные конструкции6 применяем метод фрезерования

фрезеровка оргстекла в москве

Программа, входящая в структуру управляющего модуля, обеспечивает равномерность обработки поверхности. С помощью этой технологии можно получить рисунки и текст на конструкции любой сложности. При помощи фрезерования можно получить:

  • эффектную гравировку в виде углублений,
  • сложное изображение, получаемое при помощи наконечника угловой фрезы,
  • рисунок на акриловой поверхности с требуемой глубиной и толщиной нанесения.

Световые достигаются путем преломления света. В зависимости от угла преломления можно получить тот или иной визуальный эффект. Резка и обработка детали поверхности из оргстекла – отличный вариант для создания эффектных конструкций, незаменимых при проведении рекламных кампаний. Эти модели можно получить с использованием:

  • обработки конструкции на оборудовании с разным типом управления,
  • 3d фрезеровки изделий из акрила и оргстекла,
  • инновационных устройств с различными режущими элементами.

На предварительном этапе производят замеры, подбирают размеры режущих деталей, определяют параметры заготовки. При этом общая площадь листа имеет принципиальное значение: если она больше требуемых параметров, изделие придется резать на фрагменты. Разрезанные куски склеиваются при помощи специальных средств, при этом места стыковки фрагментов практически незаметны. При создании световых коробов гравированные элементы будут заметны. Как правило, таким способом наносится логотип компании, что придает конструкции особую ценность.

Фрезеровка изделий из оргстекла: основные этапы

фрезеровка оргстекла чпу

Первоначальный этап характеризуется подготовкой макета. Заказчик должен иметь представление о будущем изделии. Фрагменты листа после резания представляют собой геометрически правильные детали. В зависимости от типа конструкции можно получить криволинейные элементы, которые затем склеиваются. Торец конструкции остается матовым.

Прозрачная гладкая кромка получается в результате:

  • грамотной обработки газом,
  • выбора требуемого угла наклона фрезы,
  • соблюдения технических требований.

Сначала на акриловую поверхность наносится рисунок, после чего лист закрепляется. Вращающиеся режущие детали подбираются в соответствии с требуемым диаметром, в конструкции высверливается борозда оптимальной конфигурации. В зависимости от угла наклона создаются кромки, обеспечивающие световые эффекты. Объемные рисунки требуют дополнительных усилий: применяется термогибка и дальнейшее склеивание фрагментов.

Фрезеровка на ЧПУ позволяет выполнить операции по обработке с высокой точностью. Процент брака в таких случаях исключен. Этот способ отлично подходит для работы с миниатюрными изделиями при высоком ускорении до 300 м. мл/час. Позиционная программа позволяет выполнить сверление или резку поверхности. С помощью контурной программы можно программировать траекторию режущего колеса. Использование комбинированной программы позволит выполнить гравировку любой сложности. Многоконтурная обработка редко применяется, с ее помощью обрабатывается любой материал, требующий ювелирной работы.

фрезеровка оргстекла чпу москва

Ваш заказ это:

Близко

5 минут ходьбы от метро "Шоссе Энтузиастов"

Поле 2х4

Станок ЧПУ с рабочим полем 200х400 см.

Быстро

Услуга "Срочная фрезеровка" - от 2 часов

Цены на фрезеровку оргстекла

Конечная стоимость фрезеровки или фрезерной резки оргстекла зависит от количества изделий, погонных метров реза, толщины материала, сложности изготовления.

ОРГСТЕКЛО



толщина материала (мм)от 1 погонного метраот 100 погонных метровот 1000 погонных метров
1.0 - 2.0 35 руб. 32 руб. 29 руб.
3.0 - 4.0 40 руб. 37 руб. 33 руб.
5.0 - 6.0 50 руб. 46 руб. 41 руб.
8.0 - 12.0 95 руб. 86 руб. 78 руб.
20 125 руб. 113 руб. 102 руб.

Минимальный заказ от 5000 рублей.

Цены на фрезеровку оргстекла в Москве указаны в рублях РФ за метр погонный, с НДС, без учета стоимости материала. Стоимость заказа рассчитывается как сумма длин всех линий реза в метрах, помноженная на стоимость метра погонного при указанной толщине материала.

ЗАДАТЬ ВОПРОС НАШЕМУ ЭКСПЕРТУ
+7 (495) 665-02-31

Заказать фрезеровку оргстекла

Примеры наших работ

ЭТАПЫ РАБОТ

1. Вы звоните или оставляете заявку
+7 (495) 665-02-31
2. Мы выставляем коммерческое предложение
3. Подписываем договор и приступаем к работе
4. Разрабатываем и утверждаем дизайн-макет
5. Запускаем проект в производство
6. Доставляем. Монтируем. Подключаем.